Cómo se utilizan los rodamientos de bolas de alta precisión en aplicaciones que requieren dimensiones de precisión y tolerancias de rotación

Rodamiento de bolas de alta precisión se utilizan en aplicaciones que requieren tolerancias dimensionales y rotacionales precisas, como máquinas herramienta y equipos aeroespaciales. Para lograr las tolerancias requeridas, los ingenieros deben asegurarse de que el proceso de fabricación y el diseño cumplan ciertos requisitos. Por ejemplo, es fundamental garantizar que los diámetros interior y exterior de las pistas de rodadura coincidan exactamente. Además, la elección del material también es importante porque los diferentes materiales tienen límites de temperatura diferentes. Los rodamientos de bolas de alta precisión deben poder funcionar a temperaturas muy altas, pero si el material no es apropiado para la temperatura de funcionamiento, se desgastará rápidamente y provocará fallas prematuras.

Una de las causas más comunes del mal funcionamiento de los rodamientos de alta precisión es el manejo inadecuado. Si bien los rodamientos de alta calidad generalmente se desmagnetizan antes del envío, puede ocurrir magnetismo inducido durante el transporte y el ensamblaje. Esto puede atraer partículas que pueden provocar contaminación. Por tanto, es fundamental manipular los rodamientos con cuidado hasta que estén listos para su uso y utilizar siempre guantes cuando se trabaje con ellos. Otro problema común es la corrosión. Esto puede ocurrir a través de gases corrosivos o simplemente por contacto con la humedad, lo que puede provocar picaduras y desgaste de las pistas de rodadura internas y externas.

La precisión de rotación de un rodamiento es el resultado del efecto de acoplamiento entre los elementos rodantes y el error geométrico interno de los componentes. La precisión de rotación de un rodamiento de bolas de alta precisión se ve significativamente afectada por el error de redondez de las pistas y rodillos interiores y exteriores. Sin embargo, la precisión de rotación de un rodamiento de alta precisión también se ve influenciada por la desalineación angular entre el eje y los hombros del soporte.

Para analizar el impacto de la desalineación angular en las características de fuerza y ​​temperatura de un rodamiento de bolas de contacto angular, estudiamos el comportamiento dinámico de un rodamiento de bolas de contacto angular de alta precisión con un ángulo de inclinación del aro exterior de 0,02 grados. El resultado mostró que la tendencia local a la generación de calor en la dirección perpendicular a la fuerza radial aumentó con el aumento del ángulo de inclinación. Sin embargo, la tendencia a la variación de los ángulos de contacto se mantuvo relativamente sin cambios.

La clave para seleccionar la grasa adecuada para su aplicación es saber qué tan rápido funcionará el rodamiento, lo que se denomina rpm de aplicación (ndm). Para encontrar las rpm de aplicación, multiplique la velocidad de aplicación por el diámetro del centro de las bolas en el rodamiento (dm). Luego, compare este valor con la velocidad máxima indicada en la hoja de datos de la grasa. Si su ndm es mayor que la velocidad máxima de la grasa, es posible que deba considerar el uso de un lubricante diferente. Elegir el lubricante adecuado puede ayudar a garantizar que sus rodamientos de alta precisión funcionen de manera suave y segura para un rendimiento duradero. Lily Bearing ofrece una amplia selección de lubricantes para aplicaciones de alta velocidad, incluidos productos sintéticos, semisintéticos y a base de litio. Nuestros expertos técnicos también pueden ayudarle a determinar qué producto es mejor para su aplicación. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros servicios y productos.

Rodamientos de bolas de contacto angular de cerámica universales de alta precisión HCB7009-C-T-P4S-UL