El papel de los rodamientos de bolas de bajo ruido.

Un rodamiento de bolas de bajo ruido puede ayudarlo a reducir la cantidad de ruido creado por la maquinaria giratoria. Su rendimiento silencioso es esencial para aplicaciones donde el ruido es un problema. Los ingenieros de Timken han desarrollado varios métodos para minimizar el ruido de la maquinaria giratoria. Utilizan simulaciones para evaluar el rendimiento y luego las presentan a los clientes. El resultado es un rodamiento de bajo nivel de ruido que funciona como una marca premium. Sin embargo, los métodos de reducción de ruido no pueden garantizar cero ruido. Para estar seguro, debe probar un rodamiento nuevo antes de comprarlo.

Otro factor que puede mejorar el rendimiento de un rodamiento de bolas de bajo ruido es su rigidez. Su rigidez se define en términos de tasa de resorte, que es la cantidad de deflexión que experimenta el rodamiento bajo carga. Su rigidez está influenciada por una variedad de factores, incluida la configuración del rodamiento, su diámetro y la precarga que se le aplica. Un rodamiento de bolas de bajo ruido debe cumplir con los límites de rigidez especificados en los modos radial, axial o angular.

El ruido de un rodamiento de bolas de bajo ruido es causado por el contacto entre la bola y el soporte. En un rodamiento lineal, el uso de bolas de acero puede reducir el ruido en unos 4,5 dB. Pero cuando se aumenta el diámetro de la bola, el nivel de ruido se reduce en casi nueve decibelios. Si necesita un rodamiento de bolas de bajo ruido para su máquina dobladora, debe elegir un rodamiento de bajo ruido que tenga un índice de ruido bajo.

Otros factores que contribuyen al ruido pueden ser las imperfecciones del mecanizado y la calidad del propio rodamiento. Algunas de estas imperfecciones pueden provocar un movimiento radial, lo que contribuye al ruido generado por el rodamiento. Este movimiento, junto con el movimiento radial de la pelota, da como resultado las vibraciones que escuchas. Un rodamiento de bolas de bajo ruido puede ayudar a reducir el ruido generado por la maquinaria giratoria y aumentar su vida útil. Sin embargo, es importante elegir el chasis y los procedimientos de instalación adecuados al instalar un cojinete de bajo ruido.

Hay varios tipos de rodamientos de bolas de bajo ruido, y elegir el tipo correcto depende de la aplicación. Algunos de los más comunes son los cojinetes de protección, los cojinetes de sello y los cojinetes de compensación de expansión. La superficie esférica del aro exterior coincide con el centro del rodamiento y el aro interior tiene una ranura de pista de dos filas que permite que las bolas se inclinen libremente. Estos rodamientos de bolas de bajo ruido también son muy resistentes a la contaminación del aceite lubricante.

En el diseño de un rodamiento de bolas de bajo ruido, el diseñador debe equilibrar una serie de criterios de rendimiento. Algunos de estos criterios son desconocidos para los diseñadores de aplicaciones de alta velocidad, por lo que un buen proveedor de rodamientos puede recomendar modificaciones al equipo para lograr el rendimiento de bajo nivel de ruido deseado. Si la aplicación es única y compleja, el fabricante podría sugerir modificar un rodamiento estándar para cumplir con los requisitos. En última instancia, el diseñador debe equilibrar el rendimiento con el costo.


Al elegir un cojinete de baja velocidad, verifique su vida útil. La vida útil suele especificarse en revoluciones o tiempo. Asegúrese de tener en cuenta las condiciones de envío y almacenamiento, ya que los daños en el rodamiento pueden reducir considerablemente su vida útil. La alta confiabilidad es casi siempre un requisito. Por ejemplo, se requiere una alta confiabilidad en algunas aplicaciones aeroespaciales. Además, la alta confiabilidad es crucial para los equipos de construcción. También hay consideraciones especiales al seleccionar un cojinete de baja velocidad.